Artykuł sponsorowany
Włókniny G4 – kluczowe właściwości i zastosowania w systemach filtracji

- Kluczowe parametry włókniny G4 – co realnie oznaczają w instalacji
- Gdzie i po co stosować włókniny G4
- Jak dobierać włókninę G4 do systemu – praktyczne wskazówki
- Eksploatacja i serwis – jak wydłużyć żywotność materiału
- Bezpieczeństwo i zgodność – na co zwrócić uwagę przy zakupie
- Korzyści w liczbach – dlaczego G4 to rozsądny pierwszy stopień
- Przykładowe zastosowania i scenariusze doboru
- Dostępność, formaty i wsparcie techniczne
- Najczęstsze pytania klientów – krótkie odpowiedzi
- Najważniejsze wnioski dla użytkownika i projektanta
Włóknina w klasie G4 to praktyczny materiał do wstępnej filtracji powietrza – zatrzymuje kurz i większe frakcje pyłu przy jednocześnie wysokim przepływie, chroniąc filtry dokładne i wymienniki w systemach HVAC. Poniżej znajdziesz najważniejsze parametry, wskazówki doboru oraz przykłady wdrożeń, które ułatwią świadomą decyzję zakupową zarówno klientom indywidualnym, jak i firmom.
Przeczytaj również: Deratyzacja serwerowni: jak chronić swoje dane przed szkodnikami?
Kluczowe parametry włókniny G4 – co realnie oznaczają w instalacji
Klasa filtracji G4 (EU4) określa skuteczność wstępnej separacji cząstek: typowo 85–96% większych pyłów i kurzu, co znacząco redukuje zabrudzenie kolejnych stopni filtracji. To pierwszy, ekonomiczny „bezpiecznik” w torze powietrza.
Przeczytaj również: Jak ocenić stan techniczny maszyny budowlanej przed zakupem części zamiennych?
Włóknina z poliestru ma grubość 8–24 mm i strukturę progresywną (gęstszą w głąb), dzięki czemu łączy dużą chłonność zanieczyszczeń ok. 500 g/m² z niskim oporem. Przekłada się to na małe spadki ciśnienia i stabilny bilans powietrza.
Przeczytaj również: Porównanie cen różnych rodzajów poliwęglanu – co warto wiedzieć?
W praktyce liczy się przepływ: materiał osiąga ok. 4300 m³/h/m², więc dobrze współpracuje z centralami wentylacyjnymi, klimatyzatorami i rekuperatorami. Odporność temperaturowa do ok. 100°C poszerza zakres pracy, a wysoka wytrzymałość i odporność na ściskanie zapobiegają deformacjom przy zmianach ciśnienia.
Producenci deklarują zgodność z ISO 16890 (następca EN 779) – to ważne, bo standaryzuje oceny. W ujęciu ISO 16890 typowe media G4 trafiają do segmentu ePM coarse, co potwierdza przeznaczenie do separacji frakcji grubszych.
Gdzie i po co stosować włókniny G4
W instalacjach wentylacyjnych i klimatyzacyjnych włóknina G4 pełni rolę bariery wstępnej przed kurzem, owadami, pyłem budowlanym i włóknami. Chroni wentylatory, wymienniki i filtry dokładne (np. F7–F9), wydłużając ich żywotność i obniżając koszty eksploatacji.
W rekuperatorach G4 zabezpiecza wymiennik ciepła przed zaklejeniem i spadkiem sprawności odzysku. W obiektach usługowych i produkcyjnych sprawdza się jako filtr wstępny w komorach mieszania, centralach dachowych oraz w systemach z dużą wymianą powietrza.
Ze względu na formaty rolowe i arkuszowe materiał łatwo dociąć do kaset, ram i kieszeni. Dla niestandardowych ramek można szybko przygotować wkłady serwisowe, skracając przestoje urządzeń.
Jak dobierać włókninę G4 do systemu – praktyczne wskazówki
Zacznij od bilansu powietrza i dopuszczalnego spadku ciśnienia. Dla central i rekuperatorów dobierz powierzchnię filtracyjną tak, aby prędkość czołowa mieściła się w typowym zakresie dla wstępnej filtracji – wtedy materiał zachowa deklarowaną przepustowość i chłonność.
W aplikacjach o podwyższonym zapyleniu (warsztaty, strefy wejściowe, zaplecza magazynowe) postaw na większą grubość 12–24 mm, co zwiększy pojemność pyłową i wydłuży okres między wymianami. W mieszkaniach i biurach zwykle wystarcza 8–12 mm.
Dopasuj format. Rolki ułatwiają regularne serwisy, gdy wkłady wycina się na miejscu. Arkusze sprawdzą się przy stałych wymiarach ramy. Jeśli instalacja pracuje w zmiennych warunkach, rozważ wstępny prefiltr siatkowy – zatrzyma makrofrakcje i ochroni wlot włókniny G4.
Eksploatacja i serwis – jak wydłużyć żywotność materiału
Ustal harmonogram kontroli na podstawie presostatu lub cotygodniowych odczytów spadku ciśnienia. Gdy Δp przekroczy próg ustalony przez producenta centrali, wymień wkład. Zwlekanie zwiększa zużycie energii i obciąża wentylatory.
Wymieniaj włókninę „na zimno”: wyłącz nawiew/wywiew, zabezpiecz ramy, unikaj ubijania pyłu w strukturze. Nie zaleca się prania – poliestrowa struktura traci właściwości separacyjne i jednorodność po namoczeniu oraz mechanicznym ugniataniu.
Magazynuj w suchym miejscu, z dala od źródeł ciepła. Zachowaj płaskość rolek i arkuszy – to minimalizuje ryzyko nieszczelności po montażu i zapobiega mostkom przepływu.
Bezpieczeństwo i zgodność – na co zwrócić uwagę przy zakupie
Szukaj deklaracji zgodności z ISO 16890 oraz kart parametrów potwierdzających klasę G4 (EU4). W materiałach technicznych powinna figurować odporność temperaturowa do ok. 100°C, informacja o samogasnącej charakterystyce poliestrowej włókniny oraz szczegóły dotyczące wytrzymałości mechanicznej.
Dla projektów w obiektach użyteczności publicznej zweryfikuj wymagania BHP i ppoż. w odniesieniu do zastosowanego medium filtracyjnego i ramy. Warto też upewnić się, że dostawca zapewnia stałość dostaw formatów i grubości, co ułatwia serwis.
Korzyści w liczbach – dlaczego G4 to rozsądny pierwszy stopień
- 85–96% skuteczności dla frakcji grubych: mniej osadów w centrali i dłuższe życie filtrów dokładnych.
- 4300 m³/h/m² przepustowości: stabilny nawiew bez nadmiernych strat.
- ~500 g/m² chłonności: rzadsze wymiany, niższe koszty utrzymania.
- 8–24 mm grubości: elastyczny dobór do zapylenia i profilu pracy.
- Odporność do ok. 100°C: bezpieczna eksploatacja w typowych warunkach HVAC.
Przykładowe zastosowania i scenariusze doboru
Mały biurowiec: centrala 5 000 m³/h. Zastosowanie kaset z wkładem G4 o powierzchni czynnej dobranej do prędkości ok. 1,5 m/s pozwala utrzymać niski Δp i chroni filtr F7. Efekt: wymiana F7 co 6–9 miesięcy zamiast co 3–4.
Lakiernia przygotowawcza: wysoka emisja pyłu. Wstępny stopień G4 o grubości 20–24 mm przed matami sufitowymi poprawia równomierność strugi i redukuje defekty lakiernicze. Serwis w oparciu o presostat i wizualną kontrolę wlotu.
Domowy rekuperator: wymiana G4 co 1–3 miesiące (okresy pylenia roślin), grubość 10–12 mm, wycinanie z rolki na wymiar ramki. Zysk: stabilna sprawność odzysku i mniejszy hałas wentylatorów.
Dostępność, formaty i wsparcie techniczne
Włókniny G4 są dostępne w rolkach i arkuszach, co ułatwia dopasowanie do kaset, ramek i kieszeni filtracyjnych różnych producentów. Dla specyficznych urządzeń przygotowujemy docinki „pod wymiar” oraz zapewniamy doradztwo doboru pod konkretne przepływy i limity Δp.
Jeśli chcesz szybko sprawdzić dostępność lub dopytać o dobór grubości do zapylenia i trybu pracy, odwiedź stronę i skontaktuj się z doradcą – sprawdzisz ceny, terminy i kompatybilność z Twoim systemem: włókniny G4.
Najczęstsze pytania klientów – krótkie odpowiedzi
- Czy G4 wystarczy jako jedyny filtr? – Do ochrony urządzeń tak, ale do jakości powietrza w strefie przebywania ludzi zwykle potrzebny jest stopień dokładniejszy (np. ePM1–ePM10 wg ISO 16890).
- Czy można odkurzać i używać ponownie? – Nie, regeneracja pogarsza strukturę i skuteczność. Zalecana jest wymiana.
- Jak rozpoznać moment wymiany? – Wzrost Δp, spadek przepływu, głośniejsza praca wentylatora, widoczne zapylenie wlotu materiału.
- Czy materiał jest sztywny? – Poliester ma dobrą sprężystość i odporność na ściskanie; prawidłowo osadzony nie zapada się.
Najważniejsze wnioski dla użytkownika i projektanta
Włóknina G4 to skuteczny i ekonomiczny pierwszy stopień filtracji. Zapewnia wysoką skuteczność wstępną, dużą przepustowość, solidną chłonność i trwałość materiału, co chroni urządzenia, ogranicza koszty energii i serwisu oraz podnosi niezawodność całego systemu HVAC. Odpowiedni dobór grubości i powierzchni czynnej oraz regularny serwis gwarantują przewidywalną, bezpieczną eksploatację zgodną z wymaganiami ISO 16890.



